Система управления производственными процессами SimpleMES: возможности, интеграции и внедрение
28 октября 2026
обновлено: 28 октября 2026
Крупному производственному предприятию важно контролировать выполнение заказов, загрузку людей и оборудования, качество продукции, а для этого нужны актуальные данные о ходе операций, выпуске и отклонениях. Одни предприятия годами получали такие данные из зарубежных MES и теперь ищут замену, другие внедряют MES впервые. Рассказываем, как с этим справляется SimpleMES — система управления производственными процессами на базе Low-code платформы SimpleOne — и с чего начать внедрение.
Зачем предприятию MES-система
Актуальная картина производства нужна многим. Руководителю производства, диспетчерам и мастерам — чтобы следить за выполнением заказов, технологам и отделу качества — чтобы видеть, соблюдается ли технологический процесс и что показал контроль. Труднее всего узнать прямо сейчас: какие заказы отстают от плана, на каких операциях возникают задержки, где зарегистрированы простои и брак. ERP знает план, но не ход работ в цехе. Автоматизированная система управления технологическим процессом (АСУ ТП) и входящая в её состав SCADA собирают данные о работе оборудования, но без соответствующей интеграции эти данные не могут быть связаны с производственными заказами. MES же сводит план из ERP и помогает выстроить связь с оборудованием для полного отслеживания выполнений заказов по операциям.

Замена зарубежной MES и внедрение первой системы
После 2022 года многие зарубежные вендоры MES ушли из России. У части предприятий поддержка ещё действует по прежним контрактам, но развитие и сопровождение таких систем в будущем под вопросом. Заменить их непросто: за годы эксплуатации такие системы адаптировали под процессы предприятия и интегрировали с ERP, АСУ ТП, складскими и лабораторными информационными системами. При собственной разработке предприятие берёт на себя весь жизненный цикл системы: проектирование, разработку, внедрение, поддержку и развитие. Это требует кратно больше времени, чем внедрение готовой системы, и постоянной команды разработчиков.

«Все хотят решение, сделанное под себя, но готовой отраслевой коробки в России нет. Производство ищет такое решение, не находит и переходит к поиску системы, которую можно быстро и просто настроить»Юрий Дудников Владелец продукта SimpleMES
Предприятию, которое внедряет MES впервые, настройка под свои процессы нужна так же. Выбирая систему, стоит смотреть, сколько займёт настройка и кто будет её делать.
Планирование и диспетчеризация производства
Одна из задач SimpleMES — связать производственный план с фактическим выполнением операций. Сам план может строиться в ERP или в системе продвинутого планирования (APS, Advanced Planning and Scheduling), но на производстве его постоянно корректируют: пересматривают каждую неделю, а иногда каждый день, и проверяют, хватит ли людей и оборудования. В MES план и факт хранятся в одной системе: если производственный заказ отстаёт, диспетчер видит участок с задержкой и перестраивает задания.

Прослеживаемость продукции
Торговые сети и контролирующие органы требуют, чтобы производитель мог восстановить историю любого изделия или партии: какие материалы и комплектующие использовались, какие операции выполнялись, на каком оборудовании, в какую смену и кем, какие параметры и результаты контроля были зарегистрированы. Отдельно для маркированных товаров действует система «Честный знак»: она отслеживает движение товара по кодам маркировки. Внутренняя цепочка прослеживаемости помогает и с браком. Если дефект обнаружили в одной партии, связанные производственные записи помогают выбрать продукцию для дополнительной проверки и выявить причину отклонения.

Кому подойдёт SimpleMES
- Дискретному и партионному производству в автопроме, пищевой, фармацевтической промышленности и других отраслях.
- Производственному предприятию где есть ERP, но факт из цеха собирают вручную или в разрозненных системах.
- Предприятию, которому нужно заменить зарубежную, устаревшую или самописную MES, а также внедрить впервые.
- Производству с большим числом заказов, операций и переналадок, где план часто меняется.
- Компании, которой нужно прослеживать продукцию до партии, сырья, оборудования и смены.
От заказа до факта: что умеет SimpleMES
SimpleMES — российская система управления производственными процессами, внесённая в реестр российского программного обеспечения (запись № 33501). Система построена на Low-code платформе SimpleOne, которая даёт ей общее ядро: модель данных, роли и права, бизнес-правила и API для интеграций. На этом ядре собраны производственные модули SimpleMES: управление производственными заказами, сбор данных, планирование, контроль качества и прослеживаемость.
В системе два интерфейса. В агентском технологи и администраторы настраивают справочники, шаблоны производственных заказов, интеграции и права. Операторский работает на планшете, ПК или терминале прямо в цехе. Путь заказа через систему выглядит так.

- Заказ из ERP становится производственным. Заказ приходит в том виде, в каком его создали в ERP. В SimpleMES к нему добавляют производственные данные и по технологическому маршруту раскладывают на операции.
- Планирование и диспетчеризация. Производственные заказы распределяют по линиям, участкам и рабочим местам в календарном графике — вручную, полуавтоматически или автоматически.
- Работа оператора и сбор данных. Оператор запускает и останавливает операции, вводит параметры, данные о партии и комментарии. Данные с оборудования поступают в систему автоматически.
- Контроль качества. Измерения по инспекционным планам, визуальная инспекция с быстрым вводом дефектов, аудит по чек-листам с оценкой «OK / NOK» и фото.
- Прослеживаемость. Серийные номера и партии регистрируются на каждом этапе. Результат любой проверки хранится вместе с номенклатурой, партией, оборудованием, сменой и сотрудником.
- Факт в ERP. В ERP передаются согласованные результаты выполнения заказа.
SimpleMES работает с дискретным и партионным производством. Технологический маршрут — последовательность операций, по которой изготавливают изделие, — хранится с историей ревизий: в работе одна действующая версия, а по любой партии видно, по какой ревизии её выпустили.
Зачем производству Low-code
У каждого предприятия свои маршруты, правила контроля и отчёты, поэтому любую MES приходится настраивать. Возможности адаптации зависят от архитектуры системы и инструментов настройки. SimpleMES использует возможности платформы SimpleOne: модель данных, формы, роли, бизнес-правила и рабочие процессы можно адаптировать без перепрограммирования ядра. Часть изменений выполняется средствами настройки и визуальных редакторов, например редактора рабочих потоков (Workflow), а для сложных сценариев используются серверные и клиентские скрипты. Например, в Workflow можно задать правило, которое останавливает производственный заказ, если контроль качества не пройден.

Настройкой занимаются партнёр-интегратор, команда SimpleMES или ИТ-специалисты заказчика.
Почему команда выбрала Low-code платформу и проектировала SimpleMES универсальной системой, а не решением под одного заказчика, рассказали в кейсе о создании SimpleMES.
Интеграции и развёртывание
SimpleMES работает между ERP и уровнем автоматизации, поэтому интеграции входят в каждый проект внедрения. Состав обменов и способ развёртывания определяют на этапе проектирования.
Связь с ERP и оборудованием
SimpleMES подключают к любой ERP через REST API и веб-сервисы, есть готовый коннектор к 1C:ERP. При настройке интеграции определяют соответствие полей, правила преобразования данных и обработку ошибок. Что можно настроить в интерфейсе, а где понадобятся скрипты, зависит от сценария обмена.
Способ получения данных с оборудования выбирает заказчик с учётом интерфейсов своих АСУ ТП и требований к обмену данными. Интеграция может идти через коннекторы (например, OPC UA), брокеры сообщений (например, RabbitMQ) и другие компоненты. Для остальных систем есть файловый обмен.

Этапы внедрения
MES не ставят «из коробки»: систему всегда настраивают под процессы производства. Обычно её запускают на одном участке или линии, а затем распространяют на другие цеха.
Как проходит внедрение SimpleMES:
- Обследование. Изучаем производственные процессы, маршруты, рабочие участки, структуру справочников, существующие системы и доступные данные. Определяют задачи проекта, требования к качеству и прослеживаемости, границы и цели первого этапа.
- Проектирование и согласование. Описывают целевые процессы, роли пользователей, модель данных, интеграции и требования к инфраструктуре. Согласуют состав работ, критерии приёмки и план работ с разбивкой на этапы.
- Настройка и интеграция. Партнёр-интегратор ведёт внедрение, настраивает решение и реализует согласованные интеграции. Команда SimpleMES даёт продуктовую экспертизу и участвует в решении вопросов, связанных с развитием продукта.
- Проверка готовности и обучение. Обучают администраторов, технологов, мастеров и операторов. Вместе с заказчиком проверяют согласованные сценарии и готовность участка к опытной эксплуатации.
- Запуск первого участка. Пользователи работают в системе в согласованных границах опытной эксплуатации. Команда проекта собирает обратную связь, устраняет выявленные проблемы и проверяет результат по критериям приёмки.
- Тиражирование на другие участки и цеха.
Срок внедрения зависит от технологической сложности производства. Однотипные линии запускают быстрее, чем производство, где совмещены сборка и партионный выпуск. Точный срок называем после обследования. Предприятие предоставляет имеющиеся описания процессов и справочники: номенклатуру, маршруты, оборудование, рабочие места, персонал. Недостающие данные и порядок их подготовки определяют на обследовании.
FAQ
Чем MES отличается от ERP?
ERP управляет ресурсами всего предприятия: заказами, закупками, запасами, финансами. MES детализирует исполнение: превращает заказ в производственный, отслеживает выполнение операций и передаёт в ERP согласованные результаты. Поэтому MES нужна и тем, у кого уже есть ERP, если важно видеть, что происходит в цехе прямо сейчас.
Как заменить зарубежную MES?
Начать с обследования: какие процессы и интеграции завязаны на старую систему и что из них нужно воспроизвести. Затем SimpleMES настраивают под эти процессы и переводят на неё цеха поэтапно.
Сколько длится внедрение?
Срок зависит от технологической сложности производства и объёма задач. Его оценивают после обследования.
Что такое MES-система простыми словами?
Это система управления производственными процессами на уровне цеха. Она получает заказ из ERP, превращает его в производственный заказ с операциями и заданиями для участков, собирает данные о выпуске, простоях и браке и показывает, как идёт производство прямо сейчас.
Какие задачи решает система управления производством?
Планирование и диспетчеризация заказов, сбор данных с рабочих мест и оборудования, контроль качества, прослеживаемость продукции и передачу факта выпуска в ERP.
Входит ли SimpleMES в реестр отечественного ПО?
Да. SimpleMES — российская система, внесённая в реестр российского ПО (запись № 33501).
Что такое прослеживаемость продукции?
Это возможность по любому изделию или партии узнать, из какого сырья, на каком оборудовании, в какую смену и кем они сделаны. В MES эти данные фиксируются на каждом этапе выпуска.
Можно ли интегрировать SimpleMES с нашей ERP?
Да, SimpleMES подключают к ERP через REST API и веб-сервисы. Соответствие полей и правила преобразования данных настраивают без программирования.
Чем MES отличается от программ для планирования производства?
Программа планирования строит график, а MES ещё и собирает факт его исполнения: видно, где заказ отстаёт, и задания можно перестроить в той же системе.
Похожие статьи

TMS-система в логистике: обзор SimpleTMS — системы управления транспортной логистикой

Реинжиниринг бизнес-процессов: методология, этапы и роль IT-автоматизации

Оптимизация бизнес-процессов: от бумажных схем к исполняемым сервисам

Когда Low-code недостаточно: как SimpleOne превращается в полноценную платформу благодаря Pro-code

TMS-система в логистике: обзор SimpleTMS — системы управления транспортной логистикой

Реинжиниринг бизнес-процессов: методология, этапы и роль IT-автоматизации

Оптимизация бизнес-процессов: от бумажных схем к исполняемым сервисам

